搅拌站的重点保养事项

　　在建筑行业中，搅拌站作为生产混凝土的核心设施，其正常运行对于保障建筑工程的顺利推进至关重要。然而，由于搅拌站长期处于高强度的运行状态，设备的磨损和故障风险也随之增加。为了确保搅拌站的稳定运行，延长设备使用寿命，定期的保养维护必不可少。

　　一、搅拌设备的保养

　　（一）搅拌主机的维护

　　搅拌主机是搅拌站的核心部件，其性能直接影响混凝土的质量和生产效率。在每次生产任务结束后，应及时清除残留的混凝土物料，防止其凝固在搅拌叶片和筒壁上，影响搅拌效果。同时，要检查搅拌叶片的磨损情况，如有磨损严重的叶片，应及时更换，以确保搅拌的均匀性。

　　此外，定期对搅拌主机的润滑系统进行检查和维护也至关重要。润滑系统能够减少设备的摩擦，降低磨损，延长设备使用寿命。技术人员应按照设备的使用说明书，定期更换润滑油，检查油位和油质，确保润滑系统的正常运行。

　　（二）计量系统的校准

　　计量系统的准确性直接关系到混凝土的配合比是否准确，进而影响混凝土的质量。因此，定期对计量系统进行校准是搅拌站保养的重要工作之一。

　　应定期检查计量秤的精度，确保各种原材料的计量准确无误。校准工作应按照相关标准和规范进行，使用标准砝码或其他标准计量器具对计量秤进行校准，及时调整偏差。同时，还要检查计量系统的传感器、控制器等部件是否正常工作，如有故障应及时更换或维修。

　　二、输送设备的保养

　　（一）皮带输送机的维护

　　皮带输送机是搅拌站中用于输送原材料的重要设备，其运行状况直接影响生产效率。定期检查皮带的张紧度和磨损情况。皮带过松或过紧都会影响输送效果，甚至导致皮带断裂。同时，要检查皮带表面是否有磨损、撕裂等情况，如有损伤应及时更换皮带。

　　另外，还要定期清理皮带输送机的托辊和滚筒，防止灰尘、杂物等堆积影响皮带的运行。定期检查托辊和滚筒的转动情况，如有卡滞现象，应及时进行维修或更换。

　　（二）螺旋输送机的保养

　　螺旋输送机主要用于输送粉状物料，如水泥、粉煤灰等。对于螺旋输送机的保养，重点在于检查螺旋叶片的磨损情况和输送轴的密封性能。

　　应定期检查螺旋叶片的磨损程度，如有磨损严重的叶片，应及时更换，以确保物料的正常输送。同时，要检查输送轴的密封性能，防止粉状物料泄漏，污染环境。定期更换密封垫片和润滑脂，确保螺旋输送机的正常运行。

　　三、电气控制系统的保养

　　（一）电气设备的检查

　　电气控制系统是搅拌站的“大脑”，控制着整个生产过程的运行。定期检查电气设备的运行状况是保障搅拌站安全稳定运行的重要措施。

　　要定期检查配电柜内的电器元件，如断路器、接触器、继电器等，查看是否有过热、烧焦、异味等异常情况。同时，检查电线电缆是否有破损、老化等现象，如有问题应及时更换。此外，还要定期清理配电柜内的灰尘，防止灰尘积聚导致短路等故障。

　　（二）控制系统的维护

　　控制系统的软件和硬件都需要定期进行维护。应定期对控制系统进行备份，防止数据丢失。同时，检查控制程序是否正常运行，如有异常应及时进行调试和修复。

　　此外，还要定期检查控制系统的显示屏、操作面板等部件是否正常工作，确保操作人员能够准确地进行操作和监控。

　　四、环保设备的保养

　　（一）粉尘处理设备的维护

　　搅拌站在生产过程中会产生大量的粉尘，对环境和操作人员的健康造成危害。因此，粉尘处理设备的保养至关重要。

　　要定期清理布袋除尘器的布袋和灰斗，防止粉尘堵塞布袋，影响除尘效果。同时，检查脉冲喷吹系统是否正常工作，确保布袋的清灰效果。对于静电除尘器，要定期检查电极的积灰情况，及时进行清理，保证除尘效率。

　　（二）废水处理设备的保养

　　废水处理设备能够对搅拌站产生的废水进行处理，实现水资源的循环利用。应定期检查废水处理设备的运行情况，如沉淀池、过滤池等是否有堵塞现象，及时进行清理。同时，检查药剂投加系统是否正常工作，确保废水的处理效果。

　　五、日常巡检与定期保养相结合

　　除了上述重点保养事项外，日常巡检也是保障搅拌站正常运行的重要环节。操作人员应在每班生产前、生产中、生产后对设备进行全面的检查，及时发现和处理设备的异常情况。

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